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生产流程-关于水泥大瓦机
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迈尔斯机械为您介绍水泥大瓦机生产流程:
1. 生产前准备:在已经平整好的且预埋好升级管道场地上,用40x4的角钢(导轨)架设在升级杆上端,将成型机放在轨道上,调整机器两侧导向轮,导向轮与轨道2-4mm距离为佳,将机器卷筒上钢丝绳另一端拉向场地另一端,顶锥固定好。
2.制作第一层:也叫底模。将搅拌好的底模料送入机器料斗,(沙子 水 和水泥混合),启动电机和振动开关,机器开始行走,即可制作出底模。 此层即为底模,每次重新生产板子时,就以此层为准,做好不要破坏,可永久性使用。
3.生产第二层:上调一个孔距,每个孔插入元钉支撑。同时,把成卷的加强钢丝网和每层隔离用的纸放置机器的专用支架上,把机器再次放入轨道,拉伸好钢丝网和纸,然后将搅拌好的水泥砂浆放入放入机器料斗,启动电机和振动器开始生产。第三层以后依此类推,一般累积15-20层。 [3]
4.如果选用钢筋做加强,在每一条的生产场地的两端,固定有可张拉钢筋的装置,每生产一层厚,向上一层固定钢筋即可。
5.结束:班后清理机器,注意不要让水进入电机 振动器等电器,链条上注油,每隔一个月,调整搅拌轴两端的M6螺栓,使密封圈起到密封作用。
迈尔斯机械-专业的水泥大瓦机生产厂家为您添砖加瓦!
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